Moteur pas à pas hybride Nema 8 (20 mm), bipolaire, 4 fils, vis mère ACME, faible bruit, longue durée de vie, hautes performances
Moteur pas à pas hybride Nema 8 (20 mm), bipolaire, 4 fils, vis mère ACME, faible bruit, longue durée de vie, hautes performances
Ce moteur pas à pas hybride de 20 mm est disponible en trois types : à entraînement externe, à axe traversant et à axe fixe traversant. Choisissez selon vos besoins spécifiques.
Schéma de principe du moteur externe standard VSM20HSM :
Descriptions
| Nom du produit | Moteurs pas à pas hybrides à entraînement externe de 20 mm |
| Modèle | VSM20HSM |
| Taper | moteurs pas à pas hybrides |
| Angle de pas | 1,8° |
| Tension (V) | 2,5 / 6,3 |
| Courant (A) | 0,5 |
| Résistance (Ohms) | 5,1 / 12,5 |
| Inductance (mH) | 1,5 / 4,5 |
| Fils conducteurs | 4 |
| Couple de maintien (Nm) | 0,02 / 0,04 |
| Longueur du moteur (mm) | 30 / 42 |
| Température ambiante | -20℃ ~ +50℃ |
| Augmentation de la température | 80 000 max. |
| Rigidité diélectrique | 1 mA max. à 500 V, 1 kHz, 1 s. |
| Résistance d'isolement | 100 MΩ min. à 500 Vcc |
Certifications
Paramètres électriques :
| Taille du moteur | Tension/ Phase (V) | Actuel/ Phase (UN) | Résistance/ Phase (Ω) | Inductance/ Phase (mH) | Nombre de Fils conducteurs | Inertie du rotor (g.cm2) | Couple de maintien (Nm) | Longueur du moteur L (mm) |
| 20 | 2,5 | 0,5 | 5.1 | 1,5 | 4 | 2 | 0,02 | 30 |
| 20 | 6.3 | 0,5 | 12,5 | 4,5 | 4 | 3 | 0,04 | 42 |
Paramètres techniques généraux :
| Jeu radial | 0,02 mm max. (charge de 450 g) | Résistance d'isolement | 100 MΩ à 500 V CC |
| Jeu axial | 0,08 mm max (charge de 450 g) | Rigidité diélectrique | 500 VCA, 1 mA, 1 s à 1 kHz |
| Charge radiale maximale | 15 N (20 mm de la surface de la bride) | Classe d'isolation | Classe B (80K) |
| Charge axiale maximale | 5N | Température ambiante | -20℃ ~ +50℃ |
Spécifications des vis :
| Diamètre de la vis mère (mm) | Plomb (mm) | Pas (mm) | Force d'autoblocage hors tension (N) |
| 3,5 | 0,6096 | 0,003048 | 80 |
| 3,5 | 1 | 0,005 | 40 |
| 3,5 | 2 | 0,01 | 10 |
| 3,5 | 4 | 0,02 | 1 |
| 3,5 | 8 | 0,04 | 0 |
Courbe couple-fréquence
Conditions de test :
Entraînement par hacheur, demi-micro-pas, tension d'entraînement 24 V
Domaines d'application
Impression 3D :Les moteurs pas à pas hybrides de 20 mm peuvent être utilisés pour le contrôle du mouvement dans les imprimantes 3D pour entraîner la tête d'impression, la platine et le système de mouvement axial.
Équipement d'automatisation : Ces moteurs pas à pas sont couramment utilisés dans les équipements d'automatisation, tels que les machines d'emballage automatiques, les lignes d'assemblage automatiques, les bras robotisés de manutention automatique, etc., pour contrôler la position et la vitesse précises.
Robotique :Dans le domaine de la robotique, des moteurs pas à pas hybrides de 20 mm sont utilisés pour contrôler les mouvements articulaires des robots pour un contrôle précis de l'attitude et de la position.
Machines-outils CNC :Ces moteurs pas à pas sont également utilisés dans les machines-outils CNC pour piloter des mouvements précis d'outils ou de tables pour un usinage de haute précision.
Matériel médical :Dans les équipements médicaux, les moteurs pas à pas hybrides de 20 mm peuvent être utilisés pour contrôler avec précision le mouvement des composants des équipements médicaux, tels que les robots chirurgicaux et les systèmes d'administration de médicaments.
Équipements automobiles :Dans l'industrie automobile, ces moteurs pas à pas peuvent être utilisés pour contrôler la position et le mouvement des composants automobiles, tels que les systèmes de levage et d'abaissement des vitres, les systèmes de réglage des sièges, etc.
Maison intelligente :Dans le domaine de la maison intelligente, les moteurs pas à pas hybrides de 20 mm peuvent être utilisés pour contrôler l'ouverture et la fermeture des rideaux, la rotation des caméras dans les systèmes de sécurité domestique, etc.
Ce ne sont là que quelques-uns des domaines d'application courants des moteurs pas à pas hybrides de 20 mm. En réalité, ces moteurs offrent un large éventail d'applications dans divers secteurs et industries. Leurs utilisations spécifiques dépendent également de leurs spécifications, performances et exigences de contrôle spécifiques.
Avantage
Précision et capacité de positionnement :Les moteurs pas à pas hybrides offrent une grande précision et une capacité de positionnement pour les mouvements de pas fins, souvent avec des angles de pas faibles tels que 1,8 degrés ou 0,9 degrés, ce qui permet un contrôle de position plus précis.
Couple élevé et vitesse élevée :Les moteurs pas à pas hybrides sont conçus pour fournir un couple élevé et, avec le pilote et le contrôleur appropriés, une vitesse élevée. Ils sont donc parfaitement adaptés aux applications nécessitant à la fois un couple élevé et une vitesse de mouvement élevée.
Contrôlabilité et programmabilité :Les moteurs pas à pas hybrides sont des systèmes de contrôle en boucle ouverte offrant une excellente contrôlabilité. Ils peuvent être contrôlés avec précision à chaque étape du mouvement par le contrôleur, ce qui permet d'obtenir des séquences de mouvement hautement programmables et contrôlables.
Conduite et contrôle simples :Les moteurs pas à pas hybrides présentent un circuit d'entraînement et de commande relativement simple par rapport aux autres types de moteurs. Ils ne nécessitent pas de dispositifs de retour de position (par exemple, des codeurs) et peuvent être directement contrôlés par des pilotes et des contrôleurs appropriés. Cela simplifie la conception et l'installation du système et réduit les coûts.
Haute fiabilité et stabilité :Les moteurs pas à pas hybrides offrent une fiabilité et une stabilité élevées grâce à leur construction simple, leur faible nombre de pièces mobiles et leur conception sans balais. Ils ne nécessitent pas d'entretien régulier, ont une longue durée de vie et offrent des performances stables lorsqu'ils sont utilisés et exploités correctement.
Efficacité énergétique et faible bruit :Les moteurs pas à pas hybrides sont économes en énergie et fournissent un couple de sortie élevé pour une puissance relativement faible. De plus, leur fonctionnement génère généralement un niveau sonore plus faible, ce qui leur confère un avantage dans les applications sensibles au bruit.
Exigences de sélection du moteur :
►Sens de mouvement/montage
►Exigences de charge
►Exigences relatives aux accidents vasculaires cérébraux
►Exigences d'usinage final
►Exigences de précision
►Exigences relatives au retour d'information du codeur
►Exigences de réglage manuel
►Exigences environnementales
Atelier de production
