Machines d'emballage : une étape importante consiste à peser le matériau. Les matériaux sont divisés en poudres et en matériaux visqueux. La conception du pesage des moteurs pas à pas diffère selon le mode d'application. Les catégories de matériaux suivantes sont expliquées.application of moteur pas à pasrespectivement.
Dosage de matières pulvérulentes
Le dosage à vis est une méthode de mesure volumétrique courante, il s'agit du nombre de tours de rotation de la vis pour atteindre la quantité de mesure, afin d'obtenir la mesure de la taille réglable et d'améliorer la précision de l'objectif de la mesure, les exigences de la vitesse de la vis peuvent être ajustées et positionnées avec précision, l'utilisation demoteurs pas à paspeut répondre aux exigences des deux aspects.
Par exemple, le dosage d'une machine de conditionnement de poudre utilisant un moteur pas à pas pour contrôler la vitesse et la rotation de la vis simplifie non seulement la structure mécanique, mais facilite également son contrôle. À vide, la vitesse du moteur pas à pas et la position de la butée dépendent uniquement de la fréquence et du nombre d'impulsions du signal d'impulsion, et ne sont pas affectées par les variations de charge. Ce dosage présente des avantages évidents en termes de précision par rapport à la commande par embrayage électromagnétique, et est plus adapté à la mesure de matériaux présentant des variations de densité relativement importantes.
Le moteur pas à pas et la vis utilisent une connexion directe, ce qui rend leur structure simple et pratique. Il est important de noter que la capacité de surcharge du moteur pas à pas étant élevée, une légère surcharge peut engendrer un bruit important. Par conséquent, après avoir déterminé les conditions de fonctionnement, un coefficient de surcharge plus élevé doit être sélectionné pour garantir l'équilibre du moteur pas à pas.
Dosage de matières visqueuses
Les pompes à engrenages à commande par moteur pas à pas permettent également un dosage précis. Elles sont largement utilisées pour le transport de matières visqueuses telles que le sirop, la pâte de haricots, le vin blanc, l'huile, le ketchup, etc. Actuellement, les pompes à piston sont principalement utilisées pour le dosage de ces matières. Leur réglage est difficile, leur structure complexe, leur inconvénient, leur consommation d'énergie élevée, leurs mesures imprécises et d'autres inconvénients.
Le dosage d'une pompe à engrenages est assuré par une paire d'engrenages engrenés et rotatifs. Le matériau est forcé de l'entrée vers la sortie à travers l'espace entre les dents. L'entraînement est assuré par un moteur pas à pas, dont la position et la vitesse de rotation sont contrôlées par un automate programmable. La précision du dosage est supérieure à celle d'une pompe à piston.
Le moteur pas à pas est adapté à un fonctionnement à faible vitesse. Une accélération entraîne une augmentation significative du bruit et une réduction significative des autres indicateurs économiques. Pour les pompes à engrenages à vitesse élevée, le choix de la structure de vitesse est plus judicieux. Dans les machines de conditionnement de produits visqueux, la structure de la pompe à engrenage direct à moteur pas à pas est devenue plus difficile à éviter, ce qui réduit le bruit et la fiabilité. Par la suite, l'utilisation d'un engrenage droit a permis de réduire la vitesse du moteur pas à pas, ce qui a permis de maîtriser le bruit, d'améliorer la fiabilité et de garantir la précision du dosage.
Date de publication : 04/07/2023