Le fonctionnement normal, la durée de vie et le niveau sonore dumicromoteur à engrenagessont étroitement liées aux caractéristiques de la graisse lubrifiante. L'objectif de l'utilisation de la graisse pour engrenages d'un réducteur est différent, et les conditions d'utilisation peuvent varier considérablement.
Quelles sont donc les caractéristiques de la graisse lubrifiante utilisée dans lemicromoteur à engrenagesEnsuite, une brève explication vous sera donnée.
1. Graisse anti-usure
L'anti-usure désigne l'huile qui maintient un film d'huile entre les pièces mobiles, empêchant efficacement le contact direct entre le métal et le métal. L'ajout de substances actives, notamment des molécules lubrifiantes, à l'huile d'engrenage permet l'adsorption de l'agent lubrifiant sur les oxydes de surface du métal, formant ainsi un film lubrifiant. Cet agent lubrifiant renforce l'effet lubrifiant de l'huile d'engrenage, empêche le contact direct entre les dents, réduit la friction et l'usure.
2. Caractéristiques de viscosité de la graisse
La viscosité de l'huile de lubrification du motoréducteur miniature diminue avec l'augmentation de la température ; plus la diminution est faible, meilleure est la viscosité du lubrifiant.motoréducteurEn cas de variation de température, si les caractéristiques de viscosité de la graisse lubrifiante ne sont pas optimales, la viscosité du moteur à engrenages miniature sera trop élevée au démarrage, rendant ce dernier difficile. La viscosité du lubrifiant du réducteur est donc une caractéristique importante, car elle influence grandement la formation du film d'huile. Le lubrifiant permet de prévenir efficacement les dommages aux engrenages et aux roulements, de réduire le bruit de fonctionnement mécanique et le risque de fuite d'huile.
3. Fluidité de la graisse à basse température
Le fonctionnement d'un réducteur à basse température entraîne une augmentation de la viscosité de la graisse lubrifiante, ce qui compromet une lubrification efficace et accroît le couple de démarrage à basse température. Il est donc essentiel de maintenir une fluidité adéquate à basse température.
4. Stabilité à l'oxydation thermique
Si le moteur réducteur miniature fonctionne dans des conditions difficiles, sous l'effet catalytique de l'air, de l'humidité et du métal, la vitesse d'oxydation s'accélérera, entraînant une augmentation de la viscosité et la formation de substances insolubles et corrosives, de gommes, d'asphaltènes, etc. L'ajout d'antioxydants au lubrifiant permet de retarder son oxydation.
5. Protection contre la rouille et la corrosion
Le traitement antirouille du micromoteur à engrenages protège les engrenages contre la rouille et la corrosion, prolongeant ainsi sa durée de vie et ses performances. Lors du fonctionnement du micromoteur, l'humidité ambiante se condense inévitablement en brouillard d'eau ; la graisse lubrifiante doit donc contenir des agents antirouille, tels que des sels de soufre ou de l'acide chlorhydrique.
Date de publication : 7 mars 2023